Kalite teknolojileri
Kalite kontrolü gözle değil, veriyle yapıyoruz.
Artırılmış Gerçeklik Destekli Ölçü Kontrolü
Kalite kontrol süreçlerimizde artırılmış gerçeklik (AR) teknolojisini kullanarak imalatı gerçekleştirilen parçaların geometrik uygunluğunu dijital tasarım verileriyle karşılaştırıyoruz. Tablet üzerinden görüntülenen üç boyutlu tasarım modeli, gerçek ürünün üzerine dijital olarak bindirilerek olası konumlandırma ve geometrik sapmaların hızlı şekilde tespit edilmesini sağlıyor. Özellikle nozul, bağlantı elemanı ve kritik montaj noktalarının kontrolünde kullanılan bu teknoloji, imalat hatalarının erken aşamada belirlenmesine, montaj uyumsuzluklarının önlenmesine ve üretim kalitesinin artırılmasına katkı sağlıyor.-
Veri hazırlanır
Parçanın tasarım modeli, ölçü toleranslarıyla birlikte uygulamaya yüklenir.
-
Parça eşleştirilir
Uygulama, kamera görüntüsündeki gerçek parçayı tanır ve tasarım verisini üzerine hizalar.
-
Sapma raporlanır
Toleransın dışındaki ölçüler işaretlenir ve kayıt altına alınarak raporlanır.
Neyi kontrol ediyoruz
- Nozul ve flanş yerleşim pozisyonları
- Kaynak dikişi konumu ve sürekliliği
- Duman borusu delik pozisyonları ve aralıkları
- Ayak, kulak ve bağlantı elemanı yerleşimi
- Genel gövde geometrisi ve dikey/yatay eksenler
Kalite teknolojilerimizle yapılan her muayene kayıt altına alınır. Teslim edilen kazanın ölçü kontrol raporuna, seri numarası üzerinden yıllar sonra da ulaşılabilir.
Kalite kontrol süreçlerimiz hakkında bilgi almak için bize ulaşın.
İletişime geçinTest süreçleri
Bir kazan, üretim hattından çıkana kadar birbirinden bağımsız birçok kontrol noktasından geçer. Aşağıdaki adımların tamamı, ürün sevk edilmeden önce tamamlanır ve kayıt altına alınır.
-
01
Malzeme Girdi Kontrol Süreci
Tedarikçiden teslim alınan tüm hammadde ve malzemeler (sac, boru, profil, kaynak sarf malzemesi, fitting vb.), standart kontrol formları kullanılarak kalite ekibimizce teknik şartnamelere uygunluk açısından denetlenir. Uygun bulunan malzemelerin sertifikaları dijital arşivde kayıt altına alınır ve sac/borular, karışıklığı önlemek amacıyla malzeme sınıfına özgü renk kodlarıyla işaretlenir. Süreç, kalite yönetim sistemi kapsamında yürütülür ve kalite uzmanlarımız tarafından denetlenir.
-
02
Kaynak Prosedürü ve Kaynakçı Onayı
Kaynak işlemlerimiz, uluslararası standartlara (ASME, EN vb.) uygun bir sistem çerçevesinde yürütülür. Her kaynak öncesinde, uygulanacak yöntemi ve teknik detayları tanımlayan bir Kaynak Prosedürü (WPS) hazırlanır ve bu prosedür, bağımsız kuruluşlarca gerçekleştirilen testlerle onaylanır (WPQR/PQR). Kaynak yapacak personel, bağımsız kaynak inspektörleri tarafından teste tabi tutularak yeterlilikleri belgelenir. Sahada yalnızca geçerli Kaynakçı Sertifikası bulunan ve yetkinlik kapsamı uygun kaynakçılar çalışabilir; bu durum her kaynak öncesinde kontrol edilir. Bu sistem, gerçekleştirilen her kaynağın izlenebilirliğini ve kalitesini güvence altına alır.
-
03
Ölçü ve Boyut Kontrolü
Üretim ve montaj sürecinin her aşamasında (kesim, büküm, montaj) malzemelerin ölçüleri kalite ekibimiz tarafından onaylı teknik resimlere göre kontrol edilir. Tolerans dışı kalan parçalar tespit edilerek düzeltilir veya devre dışı bırakılır, tüm ölçüm sonuçları kayıt altına alınır.
-
04
Tahribatsız Muayene (NDT)
Görsel muayeneden geçen kaynaklar, sözleşme ve ilgili standartlar gerektirdiğinde tahribatsız muayene yöntemleriyle (VT, PT, MT, UT, RT) test edilir. Bu testler, sertifikalı personel tarafından, iş kapsamına uygun oranlarda gerçekleştirilerek raporlanır ve kayıt altına alınır.
-
05
Hidrostatik Basınç Testi
Basınçlı ekipmanlar, ilgili standartlara ve 2014/68/EU direktifine uygunluğu doğrulamak amacıyla hidrostatik basınç testinden geçirilir. Basınç kademeli olarak test değerine yükseltilirken kaynak dikişleri sızıntıya karşı kontrol edilir, sonuçlar rapora kaydedilir.
-
06
Sızdırmazlık, Vakum ve Helyum Kaçak Testi
Sızdırmazlık gerektiren ekipman ve bağlantılar, tesisimizde bulunan vakum ve helyum kaçak test istasyonu ile hassas şekilde test edilir. Bu sayede en küçük kaçaklar dahi tespit edilerek ürünün işletme koşullarındaki güvenliği güvence altına alınır ve sonuçlar rapora kaydedilir.
-
07
Yapay Zeka (AI) Destekli Ölçüm Doğrulama Sistemi – SUPAR
Kalite kontrol süreçlerimizde, ölçümlerin hızlı ve güvenilir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak amacıyla yapay zeka destekli SUPAR sistemini kullanıyoruz. Bu teknoloji sayesinde ürün ölçümleri kısa sürede tamamlanmakta, sonuçların doğruluğu teyit edilerek kalite güvence sürecimizin hassasiyeti ve verimliliği artırılmaktadır.
-
08
Boya ve İzolasyon Kontrolü
Uygulanan boyanın kuru film kalınlığı ölçülerek şartnameye uygunluğu doğrulanır. İzolasyon malzemesi ve dış kaplama, teknik gereksinimlere göre kontrol edilerek ürünün korozyon ve ısı yalıtımı performansı güvence altına alınır.
-
09
Final Muayene ve Belgelendirme
Yetkili müfettiş, öncelikle projeye ait teknik dosyaları inceler. Ardından, yetkili kuruluş nezaretinde resmi hidrostatik test gerçekleştirilir ve ürünün teknik resme uygunluğu kontrol edilir. Teknik dosyaların incelenmesinin ardından ürünün belgelendirme süreci tamamlanır.
Her kazanın seri numarası üzerinden, kullanılan malzemenin sertifikasına ve geçtiği testlerin raporlarına geri dönülebilir.
Ürününüzün tabi olacağı test kapsamını birlikte netleştirelim.
İletişime geçinSertifikalar
ASME Certification Mark U
TS EN ISO 3834-2 Kaynaklı İmalat Yeterlilik Belgesi
AD 2000-Merkblatter HP 0 Sertifikası
CE Belgesi - PED 2014/68 (EN 12952, EN 12953, EN 13445)
HYB - Hizmet Yeterlilik Belgesi
WPQR - Kaynak Prosedürü Belgesi - EN 15614
NDT - Tahribatsız Muayene Personeli Sertifikaları - EN 9712
WPQ - Kaynakçı Performans Değerlendirme Belgesi - EN 9606
Kalite yönetim sistemi
Kalite, tasarımdan satış sonrası hizmetlere kadar tüm süreçlerimizin temelini oluşturur. Akkaya Isı Makinaları A.Ş olarak buhar kazanları, kızgın yağ kazanları, sıcak su kazanları ve basınçlı ekipmanların tasarım, üretim ve satış sonrası hizmetlerinde kaliteyi bütünleşik bir yönetim anlayışıyla ele alıyoruz. ISO 9001:2015 standardı temelinde oluşturduğumuz Kalite Yönetim Sistemimizle, uluslararası standartlara uygunluğu, ürün güvenilirliğini ve sürekli iyileştirmeyi esas alıyoruz.
Tasarım ve Mühendislik
Her projeyi çalışma koşulları, kapasite, işletme gereksinimleri, müşteri beklentileri ve uygulanabilir teknik standartlar doğrultusunda değerlendiriyoruz. Tasarım faaliyetlerimizi tanımlanmış prosesler üzerinden yürütüyor; tasarım girdilerini, hesaplamaları, teknik dokümanları, kontrol aşamalarını ve revizyonları kayıt altına alıyoruz. Böylece üretime aktarılan teknik bilgilerin doğruluğunu, güncelliğini ve izlenebilirliğini sağlamayı hedefliyoruz.
Tedarikçi ve Malzeme Yönetimi
Malzeme ve tedarik süreçlerimizi, ilgili teknik standartlar, müşteri şartnameleri ve proje gereklilikleri doğrultusunda yönetiyoruz. Tedarikçi performansını ve malzeme uygunluğunu belirlenmiş kalite kriterleri çerçevesinde değerlendirerek üretim süreçlerimizin güvenilirliğini destekliyoruz.
Kontrollü Üretim ve Kaynaklı İmalat
Üretim faaliyetlerimizi proje bazlı üretim planları, teknik resimler, imalat talimatları ve kalite planları doğrultusunda gerçekleştiriyoruz. Kaynaklı imalat süreçlerimizde EN ISO 3834 kalite gerekliliklerini dikkate alarak kaynak prosedürlerinin, personel yeterliliklerinin ve ilgili kontrol kayıtlarının yönetimine önem veriyoruz. Üretimin kritik aşamalarında yapılan kontrolleri kayıt altına alarak ürün uygunluğunu imalat süreci boyunca takip ediyoruz.
Muayene, Test ve Ölçüm Güvencesi
Kalite kontrol faaliyetlerimizi yalnızca nihai ürün kontrolleriyle sınırlandırmıyor, üretimin ilgili aşamalarına yayıyoruz. Ürünlere özgü kalite planlarında tanımlanan muayene, ölçüm ve test faaliyetlerini belirlenmiş kabul kriterleri doğrultusunda yürütüyoruz. Ölçüm sonuçlarının güvenilirliği için kullanılan cihazların kalibrasyon ve doğrulama durumlarını takip ediyor, kontrol sonuçlarını dokümante ediyoruz.
İzlenebilirlik ve Dokümantasyon
Her ürünün proje ve seri numarası üzerinden tanımlanmasını esas alıyor; kritik malzemelerin üretim süreçlerindeki hareketlerini kayıtlarla takip ediyoruz. Malzeme belgeleri, üretim kayıtları, kalite kontrol sonuçları ve ilgili teknik dokümanları kontrollü bir dokümantasyon sistemi içerisinde muhafaza ediyoruz. Böylece ürün geçmişine ilişkin bilgilere gerektiğinde erişilebilmesini ve kalite süreçlerinin doğrulanabilirliğini sağlıyoruz.
Uluslararası Standartlara Uyum
ISO 9001:2015 standardının yanı sıra, sahip olduğumuz ASME U Stamp yetki belgesi kapsamında basınçlı kapların tasarım ve imalatında ilgili teknik gereklilikleri uyguluyoruz. Kaynaklı imalat faaliyetlerimizi EN ISO 3834 serisinin uygulanabilir kalite şartları doğrultusunda yürütüyoruz. Tüm süreçlerimizi ilgili standartlar, yasal düzenlemeler ve müşteri şartnamelerine göre planlıyor ve kontrol ediyoruz.
Uygunsuzluk ve Düzeltici Faaliyet Yönetimi
Üretim, muayene, sevkiyat veya satış sonrası hizmetlerde tespit edilen uygunsuzlukları sistematik olarak değerlendiriyoruz. Uygunsuzlukların kayıt altına alınması, nedenlerinin araştırılması, gerekli düzeltici faaliyetlerin belirlenmesi ve sonuçlarının takip edilmesi kalite yönetim sistemimizin temel uygulamaları arasındadır. Önceliğimiz yalnızca mevcut problemi gidermek değil, benzer uygunsuzlukların tekrarını önlemektir.
Performans Değerlendirme ve Sürekli İyileştirme
Kalite yönetim sistemimizin etkinliğini ölçülebilir kalite hedefleri, proses performans göstergeleri, iç tetkikler ve yönetimin gözden geçirmesi faaliyetleriyle değerlendiriyoruz. Elde edilen sonuçları; risklerin azaltılması, süreçlerin iyileştirilmesi, çalışan yetkinliğinin geliştirilmesi ve müşteri memnuniyetinin artırılması amacıyla kullanıyoruz.
Müşteri Memnuniyeti ve Satış Sonrası Hizmetler
Kalite anlayışımızı ürün teslimatının ötesine taşıyoruz. Devreye alma, bakım ve teknik servis faaliyetlerimizi Akkaya SM dijital servis yönetim sistemi üzerinden takip ediyoruz. Müşteri geri bildirimlerini ve servis verilerini analiz ederek ürünlerimizin güvenilirliğini, hizmet kalitemizi ve müşteri memnuniyetini sürekli geliştirmeyi hedefliyoruz.
Kalite politikamız
Buhar kazanları, kızgın yağ kazanları, sıcak su kazanları ve muhtelif ısı cihazları ile basınçlı ekipmanların tasarımını, üretimi, satışı ve satış sonrası servis hizmetleri faaliyetlerinde; yasal şartları ve kalite yönetim sistemi şartlarını uygulamak, kalite ve müşteri memnuniyetini artırarak ulusal ve uluslararası pazarda güvenilirliğimizi artırmak ve tüm faaliyetlerimizde sürekli iyileştirmeyi temin etmektir.
Kalite yönetim sistemimiz ve belgelerimiz hakkında bize ulaşın.
İletişime geçin