• Las calderas de vapor de recuperación de calor de tubos de humo modelo HRSG-FT están diseñadas para producir vapor saturado o sobrecalentado a fin de cubrir necesidades de calor de diversos usos, empleando como fuente de calor los gases residuales de proceso o el biogás / gas de síntesis obtenido en gasificadores y equipos similares.

• Se eligen con frecuencia en los procesos de calentamiento industrial.

• Con los sistemas de filtración elegidos según la composición química del gas residual se alcanzan con holgura los valores límite de emisión fijados por la normativa.

• Según la fuente de calor residual, pueden diseñarse y fabricarse de 2 o de 3 pasos.

• Gracias a los sistemas opcionales que permiten el funcionamiento sin operador, como “Sistema automático de extracción de cenizas” y  “Sistema automático de limpieza de tubos“, se consigue un funcionamiento eficiente, estable y controlado de forma totalmente automática.

• El filtro de gases de combustión seleccionado según las propiedades químicas del gas residual  (“Multiciclón”, “Ciclón”, “Filtro húmedo de gases de combustión”,  “Filtro de mangas”) mantiene los valores de emisión por debajo de los límites permitidos.

• Bajo pedido, el diseño, la fabricación y la puesta en marcha pueden realizarse junto con un economizador y una unidad de sobrecalentamiento de vapor.

• Las superficies de calefacción son valores netos y reales. La suma de las zonas del interior de la caldera en las que tiene lugar la transferencia de calor se indica de forma neta y exacta.

• Los equipos de seguridad de alta calidad permiten un funcionamiento seguro y estable.

• Gracias al cuadro de control con pantalla táctil gobernado por PLC, la explotación resulta sencilla, y el acceso remoto desde dispositivos móviles permite disponer de asistencia técnica rápida en cualquier lugar del mundo.

• Fabricación conforme a EN12953 y a la directiva CE PED2014/68.

• El control de las soldaduras de nuestras calderas se realiza dentro del alcance previsto en EN 12953.

• Los tubos de la caldera se fijan a la placa tubular con un expansor de tubos y después se sueldan. Así se elimina el riesgo de grietas en las soldaduras originadas por las tensiones térmicas de los tubos.

• Nuestra fabricación soldada la realizan nuestros soldadores certificados conforme a WPS y WPQR aprobados. En la fabricación se aplican, de acuerdo con las normas, la soldadura automática por arco sumergido, MIG-MAG y SMAW.

• Se fabrica, conforme a las exigencias de las normas, con chapa de caldera certificada de alta calidad y con tubo de caldera de acero estirado sin costura.

Componentes del sistema

Caldera de vapor de recuperación de calor de tubos de humo y alto rendimiento Akkaya

Grupo de bombas de agua de alimentación Grundfos, una en servicio y una de reserva, con válvulas, filtros y válvulas de retención

Cuadro de control basado en PLC, con pantalla táctil y acceso remoto

Depósito de agua de alimentación aislado, con controlador de nivel, grupo de válvula solenoide de entrada de agua e indicador de nivel

Válvula de seguridad Ari Armaturen

Sistema de tratamiento de agua (según la calidad del agua de la planta: ósmosis inversa, Eddy, ablandamiento de agua y sistemas de dosificación química)

Sistema electrónico de control de nivel de agua de alta calidad (On/Off y proporcional)

Manómetro y válvula de conexión de tres vías

Indicador de nivel de agua con cristal réflex

Presostato

Transmisor de presión

Sensor de temperatura del vapor

Sensor de temperatura de entrada & salida de gas residual  

Válvula de salida de vapor, válvula de entrada de agua y válvula de retención de alta calidad

Válvula de purga de superficie

Válvula de purga de fondo y válvula de corte de la purga de fondo

Chimenea

Sobrecalentador de vapor, economizador, recuperador, desgasificador térmico, tanque de purga, sistema de recuperación de vapor flash, sistemas automáticos de purga de fondo y de superficie, sistema automático de extracción de cenizas, sistema automático de limpieza de tubos (opcional)